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製造設備の点検・保全記録|期限と停止理由を見える化

点検表を保存するだけでは、未実施、異常対応中、復旧確認待ちが見えません。予定点検と不具合対応を分け、次の担当と期限を明確にします。

ESシステム宮崎 編集部
製造設備の点検項目と確認履歴を表示する匿名デモ画面

先に結論日常点検、定期保全、不具合、部品交換、復旧確認を分け、設備ごとの履歴を残します。

点検予定と実績を分ける

日常、週次、月次などの予定を作り、実施日時、担当、結果を別に記録します。予定を消して完了扱いにしません。

点検基準と利用可否は現場規程と責任者が決めます。システムが安全判断を独自に行わないようにします。

異常を点検メモに埋めない

異音、温度、漏れなど異常があれば、不具合タスクとして緊急度、担当、期限を持たせます。対応中と復旧確認を分けます。

写真や添付資料は設備と日時へ結び、機密情報の閲覧・ダウンロード権限を限定します。

部品と停止履歴を追えるようにする

部品交換では品目、数量、交換日、担当を記録します。在庫との連携は候補と確定を分け、二重出庫を防ぎます。

停止開始、再開、理由を残し、生産日報と照合できるようにします。停止時間の計算ルールは現場担当が確認します。

故障と復旧を含めて試す

期限超過、部品待ち、再発、担当変更、通信切れを含めて試します。大量設備でも未実施を短く絞れるか確認します。

一設備群から並行運用し、予定数、実施数、異常数、停止履歴を現行表と照合します。過去記録は削除しません。

相談前にそろえるもの

  • 設備台帳
  • 点検周期と項目
  • 異常時の担当
  • 部品交換の記録
  • 停止・復旧の確認者

全部そろっていなくても構いません。分かる範囲を確認し、業務ルールや金額に関わる部分は担当者と一緒に決めます。

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