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製造業の品質検査・ロット追跡|匿名デモ設計事例
特定工場の品質情報ではなく、架空の品番と測定値で作った匿名デモです。紙の検査票を小さな画面へ移すだけでなく、現場入力と追跡を分けて設計します。

先に結論品番・工程・基準版・ロットを結び、当時の判定根拠を後から確認できる形にします。
連続入力を止めない画面
品番と工程から必要な測定項目だけを表示し、テンキー、前回値参照、バーコード読取を想定しました。必須を増やし過ぎず、手袋でも押せるか確認します。
範囲外の値は警告しますが、合否や処置をシステムだけで確定しません。再測定、保留、責任者確認など現行の品質手順へつなぎます。
基準改訂後も過去を変えない
検査基準には版と有効期間を持たせ、過去ロットは当時の基準と判定を保持します。基準を更新しても過去データを一括再計算しない構造です。
修正には変更前後、理由、実行者、承認者を残します。画像や帳票も記録時の版と結び、後から別の検査票に見えないようにします。
ロットから材料と検査へ戻る
ロット番号から投入材料、工程、担当、検査、写真、出荷先へ移れる想定です。関連が欠けた記録や重複ロットを一覧で見つけられます。
CSV取込では品番、単位、小数、日時、文字コードを確認します。同じファイルを再取込しても二重加算しないテストが必要です。
停止時を含めて並行検証する
テストロットで紙とタブレットを併用し、件数、測定値、判定、写真、承認、PDFを照合します。大量データでも検索と出力の速度を確認します。
端末故障、電池切れ、通信断、サーバー停止時は代替票を使い、復旧後の入力者と照合方法を決めます。品質ルールは責任者承認後に適用します。
相談前にそろえるもの
- 品番・工程・測定項目
- 判定基準の版
- ロットの関連
- 修正・承認履歴
- 停止時の代替票
全部そろっていなくても構いません。分かる範囲を確認し、業務ルールや金額に関わる部分は担当者と一緒に決めます。